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光のために設計された。拡張性を考慮して設計されています。
設計、金型製作、金属加工、仕上げ、組み立て、試験までを一つのチームで統合した、垂直統合型の照明工場。
工場1つ／責任あるチーム1つ
アイデアから容器へ、 細部を損なうことなく。
優れた製造とは、単一の機械やパンフレットの一行のことではありません。それは、情報、工具、材料、そして意思決定がプロセス全体を通してどのように流れるか、ということです。
グランドライティングは30年以上にわたり、佛山で屋外照明、ソーラー照明、屋内照明を製造してきました。当社の生産チームは、設計、金型製作、ダイカスト、CNC加工、表面処理、電子機器製造、組み立て、試験、出荷までを統括しており、海外のお客様は明確な窓口を通して取引を行うことができます。
生産ルート / 01
設計から出荷まで、途切れることのない一貫したプロセス。
明確な段階的プロセスにより、製品が生産段階に進むにつれて、設計意図、材料の選択、品質チェックポイントが可視化されます。
設計＋エンジニアリング
市場概要、工業デザイン、製造を念頭に置いた機械的な詳細設計。
金型＋サンプル
社内での金型開発、サンプルレビュー、および量産準備のための調整。
ダイカスト
専用鋳造設備によるアルミニウム部品の生産。
CNC加工＋穴あけ加工
幅広い設備を用いた精密機械加工、切断、穴あけ加工。
コーティング＋塗装
筐体および用途に合わせて、粉体塗装および塗装プロセスが選定されました。
電子機器＋組み立て
8つの生産ラインにわたる部品の準備と管理された組み立て。
テスト＋リリース
梱包および出荷前に、機能、安全性、外観の点検を実施します。
能力マップ / 02
私たちがコントロールできること。それがあなたにとって何を意味するのか。
引き継ぎの回数が減れば、意思決定がより明確になり、問題解決が迅速になり、サンプルからリピート注文まで、より一貫性のある生産が可能になります。
生産ペースでの組み立て。
部品の準備、電子機器の組み立て、最終組立は、管理されたワークフローと再現可能な出力に基づいて組織化されている。
毎月型が作られます。
社内金型製作工房は、新製品開発、構造調整、および再現性のある生産をサポートする。
ダイカストマシン。
アルミニウム製ハウジング部品は、同一の生産エコシステム内で開発および製造することができる。
CNCおよび加工装置。
CNC加工、フライス加工、穴あけ加工、および関連機器は、製品群全体にわたる精密な金属加工を支えています。
発売前の品質管理。
入荷資材の検査、工程内検査、機能テスト、最終検査は、輸出注文をサポートする。
OEM/ODM経路/03
次世代照明器具シリーズへの明確な道筋。
完成したコンセプト、参考製品、または市場ニーズをお持ちください。当社は、現実的な開発および生産経路の策定を支援いたします。
方向を共有する
用途、対象市場、デザイン、性能、推定販売量、納期見通し。
製品を定義する
技術レビュー、製品提案、材料および部品の計画、ならびにプロジェクトのスケジュール管理。
サンプルを作成し、承認する
金型製作、サンプル製作、テスト、そして生産承認前の体系的なレビュー。
製造、検査、出荷
量産、最終品質検査、梱包、輸出積載の調整。
稼働中の工場 / 04
細部が作られる場所の内部。
実際の生産現場、実際の製造工程。これらの映像は、製品の製造現場の環境を映し出しています。
01 / 佛山工場キャンパス02 / 管理された組立工場03 / 表面仕上げライン04 / 輸出積載エリア
05 / カスタマーサポートチーム国際注文向けに製造